一、螺旋草莓AV软件構的作用：

　　螺旋進給機構是螺旋草莓AV软件的重要組成部分，也是擠出造粒工藝轉變的關鍵部件。在早期的擠壓造粒機中，材料在重力的幫助下在兩個滾筒之間自由下落。由於材料的流動性，材料沿阻力較小的方向移動。這種擠壓造粒工藝產量小，質量差。因此，為了增加生產率，在材料上方添加預壓力以防範材料向上移動，而擠出螺杆是形成預壓力的關鍵部件。通過螺杆草莓AV软件的擠壓螺杆推進實現的強製進給易於控製進給速度，增加咬入角度，增加輸出，並減少咬入區域的滑動現象。重要的是，可以在強製加料器中對材料進行部分脫氣和壓實，從而大大提高產品質量。

　　二、物料的成型機理：

　　粉狀物料從進料口均勻連續地添加到料鬥中，擠壓螺杆將物料輸入兩個輥子之間的某高度h，即進入擠壓角度α，物料被強製送入輥子，兩個擠壓輥連續旋轉，物料被擠壓。當材料處於兩個滾輪半徑在一條直線上的位置時，壓力較大，然後壓力迅速下降。成型材料具有回彈效應，與輥表麵壁的粘附力受損，並自動分離形成致密板材。

　　可以看出，在相同的擠壓角度下，增加擠壓輥的半徑可以擴大擠壓寬度以增加顆粒強度。壓縮形成的預壓可以消除物料之間的空氣，並通過通氣帽排出，利於形成良好的產品。

　　螺旋草莓AV软件構的速度可以通過變頻電機進行調節。變頻電機的轉速範圍為700～1500r/min，可根據輸出選擇合適的電機轉速，實現生產自動化。

　　三、擠出螺旋的製造：

　　製造擠壓螺杆有兩種方法，即整體鑄造和裝配焊接：

　　1、整體鑄造：

　　其優點是在批量生產中，螺距和葉片表麵質量基本相同。然而，鑄造螺杆須是精藝鑄造的，這需要先製作陰模，然後車削蠟模，完成後再製作砂模，然後鑄造成型，工藝要求很高。後續加工也越加困難，由於用途和原材料之間的較大差異，一種螺距無法滿足要求。要改變螺距，需要多種型號，這不便於調整螺釘設計。

　　2、裝配焊接裝配焊接螺旋主要是指螺旋葉片的成型，一般采用衝壓和拉拔的方法。

　　衝壓刀片還需要大量模具和具有相當大壓力的壓力機，因此現在很少有製造商使用衝壓方法。

　　牽引螺杆靈活方便，螺距等參數可不斷調整；缺點是，如果繪圖方法不當，則容易導致螺距不正確、螺旋麵與理論之間的誤差較大以及界麵較差。

　　3、螺旋葉片的耐磨處理螺旋葉片在擠壓過程中容易與材料摩擦磨損，格外是螺旋頭上的壓力大，材料致密，磨損越快。因此，整體鑄造的螺旋可以由耐磨性良好的材料製成，組裝焊接的螺旋可以在螺旋整體組裝焊接後在工作麵上覆蓋耐磨層。

　　應合理設計螺旋草莓AV软件，采用適當的輸送能力，選擇合理的製造方法，不斷改進，以越佳地推廣節能、環保、效率高的擠出造粒技術。