1、結構：

　　該噸包機有手動與自動兩種操作方式，在自動模式操作期間，僅需要手動裝載行李。信號發出後，按要求自動灌裝、自動計量、滿秤自動停機、振袋自動鬆袋人工紮口、輸送小車自動輸送的工作循環°。

　　該噸袋包裝機主要由中間倉、鋼結構機體、操作檢修平台、給料控製裝置、夾袋密封、升降移動裝置、計量稱重裝置及掛袋脫鉤裝置、充氣吹袋與抽氣除塵轉換控製裝置、氣動控製裝置以及電氣控製係統構成。

　　2、噸包機各主裝置功能及原理：

　　（1）給料控製裝置;給料控製裝置是采用給料門及蝶閥組合而成的給料結構，依托煙灰自重下落進行給料。它通過給料門實現給料流量的設定，結合預設點參數的修改，係統可以在保證精度的前提下提高包裝精度。同時給料門出口之處加裝蝶閥，加強了煙灰輸出的受控能力，可防止灰倉內煙灰跌落而影響係統的包裝精度及煙灰潑灑造成環境汙染;

　　（2）升降移動裝置;該裝置固定在稱重平台上，包括氣動升降機構、導向機構。根據實際灌裝情況，稱重時可在一定的時間點上下升降，以保證越佳的灌裝成果。另一方麵，當裝載和稱重完成後，將沉重的袋子降低到小車托盤上，從而自動鬆開袋口，使懸掛的袋子脫鉤；

　　（3）計量稱重裝置∶計量稱重的裝置運用稱重傳感器以及傳力連接機構，有著過載、限位等多項功能;

　　（4）夾袋密封及掛袋脫鉤裝置∶噸包機上的夾袋密封掛袋脫鉤裝置具有空袋裝載時手動掛吊帶、氣動夾袋口、重袋落下時自動釋放袋口、自動脫鉤吊帶的功能；

　　（5）充氣與抽氣除塵轉換控製裝置∶下料口采用雙層管壁結構，內層填充物料，中間層用於排塵。氣動夾緊袋口後，裝料前鼓入空氣吹開料袋;下料計量時，自動轉換為抽氣除塵功能。抽氣主要利用電除塵器入口負壓將噸袋包裝機進料口中間層的煙塵抽入電除塵器，避免汙染環境；

　　（6）電氣控製係統∶整個包裝工作過程采用PLC程序控製，有自動/手動切換功能，具體包括PLC可編程控製器、通訊擴展模塊、24V開關電源、繼電器、控製櫃體等。一方麵可實現設備工作過程控製，實時顯示著工作的狀態;另外一方麵，噸包機的參數可以按照操作權限進行設置，並且有幫助菜單來提示，人機對話功較能強，操作靈活。