隨著工業生產過程中對固體材料連續、精度測量控製的要求越來越高，產生了一種新型的測量設備——失重秤，隨著時間的推移逐漸達到了要求。它是根據秤體上物料重量的變化，對物料進行連續、準確的測量，它的出現逐漸取代了原有的皮帶秤、螺旋秤乃至累加秤，它作為一種新的計量方法，在冶金、礦山、化工、化纖等能源行業得到了越來越廣的應用。

　　1 失重秤結構

　　基本組成可分為兩部分：設備係統和控製部分。

　　該設備主要由計量料鬥、螺旋草莓AV软件、卸料草莓AV软件和秤體組成。

　　控製部分主要由稱重傳感器、信號放大器、輸入輸出接口和控製儀表組成。

　　2、工作原理：

　　稱重平台、料鬥和作用於稱重平台上的各設備均作為整個稱重主體。傳感器將稱重體上的重量變化連續地傳遞給失重秤控製儀表（控製儀表是該秤的重要處理部分，整個控製和處理功能均由其完成）。

　　控製儀表根據信號計算出稱重體單位時間內的重量變化率，然後將實際瞬時流量與設定的目標流量進行比較，PID運行後輸出4-20mA的電流信號，改變給料電機變頻器的輸出頻率，從而改變電機的轉速，使實際給料量盡可能接近設定的目標流量，以達到準確進料的目的。

　　為了實現給料的連續性和失重秤的測量精度，需要配備一個連續給料的大漏鬥和一個控製給料的自動閥。控製儀表中有一個送料上限值和一個送料下限值。當控製儀表秤的重量達到進料下限值時，發出信號打開進料閥。當閥門打開時，大筒倉的物料通過軟連接向下進入漏鬥，失重秤的重量增加，當控製儀表秤的重量達到設定的補充量，達到材料的限度時，將發出關閉閥門的信號，使閥門關閉。在這個過程中，進料電機一直在運行，也就是說，進料是連續的。

　　對於流動性差、重量較輕、重量較輕的材料，在閥門關閉後的短時間內，部分重量不會添加到秤體中，如果傳感器發送的信號采用PID控製失重秤，則在這段時間內，傳感器感應到的重量變化會變小，從而導致信號失真控製不準確，儀表中還有一個從關閉閥門開始的進料時間。

　　從投料開始到投料結束的這段時間內，投料電機在投料前將保持頻率不變，即無重秤處於固定頻率運行狀態——靜態控製。當送料時間結束時，失重秤自動恢複動態控製，即傳感器發送的信號控製送料電機。該秤的工作過程就這樣周而複始的運行著。